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激光切割系统有CO2激光器切割系统 、光纤激光器切割系统 、固体激光器切割系统这三种 。
1、CO2激光器切割系统
CO2激光切割机系统采用CO2激光器作为光源 ，适用于切割非金属材料 ，如纸张 、皮革 、木材、塑料和橡胶等。该系统的切割速度较快，切割质量较高 ，但其能量转换效率相对较低 。
2 、光纤激光器切割系统
光纤激光切割机系统采用光纤激光器作为光源 ，适用于切割金属材料，如钢铁 、铜、铝等 。该系统的切割速度快 ，精度高 ，且能耗低 、寿命长，是当前最为流行的激光切割系统之一。
3 、固体激光器切割系统
固体激光切割机系统采用固体激光器作为光源，适用于切割高反射率的金属材料 ，如不锈钢、铬钼钢等 。该系统的能量转换效率高 ，切割速度快，但相对来说价格较高 。
激光切割的发展趋势
激光是利用物质激发产生光 ，这种光带有强烈的温度 ，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化 ，形成打孔 ，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法 ，缝隙更小 ，更能够省去大部分材料。
然而根据切割效果来定义分析，根据激光进行切割的材料 ，其切割效果能够满意 ，精准度又高，这是继承了激光的优势，也是普通切割方式不能够媲美的 。相对于传统切割方式中 ，激光切割更易懂、易学 、在商家需求的加工效果 ，速度方面都有着绝对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中 ，激光切割机将是大众的需求 。
激光切割机w轴就是与Z轴平行的轴。
利用高功率密度激光束照射被切割材料 ，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞 ，随着光束对材料的移动 ，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
激光切割设备的价格相当贵 ，约150万元以上 。随着眼前储罐行业的不断发展 ，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业 。但是 ，由于降低了后续工艺处理的成本 ，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。
激光切割机的注意事项；
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源 ，同时排空机床管带里的余气 。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源 ，以防非专业者操作 。
3.注意观察机器横 、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。
4.每周要对机器进行全面的清理 ，横、纵向的导轨 、传动齿轮齿条的清洗 ，加注润滑油 。
5.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换 。
6.检查所有割炬是否松动 ，清理点火枪口的垃圾 ，使点火保持正常。
7.如有自动调高装置，检测是否灵敏 、是否要更换探头 。
8.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极 。
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