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1、台式结构，体积小，重量轻 ，运行平稳 。与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料 ，工作面无死角，密封性好 ，拆卸 、清洗方便 ，符合GMP要求
2 、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠 。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内 ，机件润滑条件良好 ，切丸速度可以通过无
4、级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速 ，直到切丸速度与出条速度匹配。
5 、投料口大 ，压板翻动压料，便于填料 ，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界 ，分上下两开，清洗时拆开，十分方便 。
6 、电动加热采用电热管 ，安全可靠 ，出条光滑 。
7、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷 ，可杜绝粘刀现象 ，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。
（一）开机前检查 1 、检查接线是否正确 ，A 、B、C为相线 ，N为零线 。
2 、检查整机各部分油位是否达到润滑标准 。
3 、检查电控系统是否正常无误。
4、检查推料系统是否安装正确，同心紧固 。
5 、检查制丸系统制丸刀是否对正 ，紧固 。
6 、检查自控系统是否灵敏可靠。
7、检查酒精系统是否流动正常 ，有无漏酒精现象，酒精嘴流出量是否一致 。
8 、检查加热系统是否加热 。
9 、接地线是否牢靠。
（二）开机运行
1、首先按总电源启动按钮 ，整机通电 ，旋转推料运行旋转，H1表显示推料运行速度 。推进器运行 。按搓丸运行按扭，搓丸电机启动 ，再按切丸启动按扭 ，同时调整运行速度。H2表显示切丸刀电机工作电压。
2、推料 、搓丸 、切丸运行正常后，将药料均匀加入料箱中 ，在推进器的旋转挤压下从出条口挤出药条再将药条从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀 。
3、自控系统使用 ，根据药条出条速度，将切丸调整钮调到转速略高于出条速度 ，自控轮就控制出条与制丸刀速度的匹配 ，从而完成自控 。
4 、 酒精调整至不粘刀为准，酒精量越小越好。
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