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真空过滤的基本原理是：在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下 ，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走 ，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离 。真空过滤机是应用表面过滤机理 ，当悬浮液中的液体流向过滤介质时 ，大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大 ，这样就截留了更小的颗粒 ，因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力 。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液 。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大 。为得到含湿量低的滤渣 ，机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔 ，即构成简单的过滤器 。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液 ，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼) 。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚 ，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时 ，停止过滤 ，清除滤渣，使过滤介质再生 ，以完成一次过滤循环 。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力 ，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力 。增大压力差可以加速过滤 ，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙 ，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤 、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后 ，滤渣层对过滤起主要作用 ，这时大 、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少 ，且颗粒小于过滤介质的孔道 ，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙 ，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式 ，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质 。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现 。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时 ，过滤的滤渣层孔隙较为畅通 ，滤液通过滤渣层的速度较大 。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度 。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液 ，应用在过滤介质上部加料的过滤机 ，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土 、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒 ，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时 ，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度 。
常有污泥机械脱水的方法有哪些？
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力 。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液 。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展 ，过滤面积越来越大 。为得到含湿量低的滤渣 ，机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上 、下腔，即构成简单的过滤器 。悬浮液加入上腔 ，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液 ，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼) 。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高 ，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时 ，停止过滤，清除滤渣 ，使过滤介质再生 ，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力 。增大压力差可以加速过滤 ，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙 ，过滤反而减慢 。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层 ，此后 ，滤渣层对过滤起主要作用，这时大 、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚 ，悬浮液中含固体颗粒较少 ，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时 ，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙 ，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质 。
在实际的过滤过程中 ，三种方式常常是同时或相继出现 。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大 、粒度均匀时 ，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大 。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度 。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液 ，应用在过滤介质上部加料的过滤机 ，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降 ，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒 ，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度 。
污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积 ，便于后续的处理 、处置和利用 。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化 、真空过滤法、压滤法和离心法等 。
1.污泥的自然干化
污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法 ，曾经广泛采用，有污泥干化床和污泥塘两种类型 ，它们都是利用自然力量而将污泥脱水的 ，适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区 。干化场的特点是简单易行，污泥含水率低 ，缺点是占地面积大 ，卫生条件差，铲运干污泥的劳动强度大。
2.过滤法
过滤法是目前应用最广泛的污泥机械脱水方法，主要有真空过滤法和压滤法。
⑴真空过滤法
真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水 ，其特点是连续运行 、操作平稳 、处理量大、能实现过程操作自动化 。缺点是脱水前必须经过预处理 ，附属设备多 、工序复杂 、运行费用高、再生与清洗不充分，易堵塞 。
真空过滤机有转筒式 、绕绳式和转盘式三种类型 ，真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率 ，即单位面积在单位时间产生的干固体重量。
⑵压滤法
压滤法与真空过滤法的基本理论相同，只是压滤法推动力为正压 ，而真空过滤法为负压 ，常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机 。
3.离心法
离心法的推动力是离心力，推动的对象是固相 ，离心力的大小可控制 ，比重力大得多，因此脱水的效果比重力浓缩好 ，优点是设备占地面积小 ，效率高，可连续生产，自动控制 ，卫生条件好 ，缺点是对污泥预处理要求高，必须使用高分子聚合电解质作为调理剂 ，设备易磨损 。
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